1、组织结构
（1）、形成相对独立又相互制约的三方（大企业以二级分厂为单位）：即点检方、操作方、检修房。制定严格的三方工作程序并认真执行。
（2）、成立点检站，称为点检方。设立专业点检员并按区域分工进行管理。
（3）、生产车间检修工人合并到检修车间，称为检修方。
（4）、生产车间（称为操作方）负责正确操作设备、按要求定时开展日常点检、设备的日常维护和简单调整。同时监督点检员开展的专业点检工作、参与设备检修的验收。
（5）、公司设装备能源部（或机动处），定期对大型旋转设备开展精密点检，实行状态维修。
2、工作职责
（1）设备岗位操作工的职责：
1）、按照操作规程和安全技术标准正确使用设备。
2）、按日常点检工作卡、用五官或简单仪器对设备的规定部位进行短时间的检查，及时发现设备故障征兆，如噪声、发热、松动、泄漏、异味、腐蚀等。
3）、按润滑作业卡，进行各种手动润滑作业，如手动干油泵、油枪、油杯、油壶润滑及油池润滑补油换油等。
4）、简单的设备调整及维修作业，即生产工人力所能及的螺栓紧固，皮带、制动器、弹簧调整等。
5）、设备及环境的卫生。
6）、对当班进行日常点检发现的设备异常现象及时处理，不能处理时应尽快通知专业点人员复核和确认（节假日和夜班通知调度室等）
7）、交接班时，应将当班点检情况交接清楚。
（2）、专业点检人员职责：
1）、协助制定修改设备操作规程。
2）、协助制定设备的检修技术标准和检修规程。
3）、编制修订设备的日常点检和专业点检标准。
4）、编制修订设备的日常点检计划和专业点检计划。
5）、按专业点检标准和专业点检计划认真进行点检。
6）、对岗位操作工的日常点检进行监督、指导，对不符合标准的日常点检作业提出处理意见并做好记录。
7）、每天查看日常点检作业卡和有关记录，有问题时应查明情况并及时通知操作人员和检修人员（下检修通知单）进行处理，不需或不能立即处理的问题可纳入月检修计划安排处理。
8）、对进行专业点检作业发现问题亦按上条处理。并做好记录。
9）、参加设备的特大，重大设备事故的分析处理。在有授权时可以主持一般设备事故和故障的分析处理。
10）、编制设备的检修计划和材料备件需用计划。
11）、参加设备的检修工程管理，对检修质量进行监督。
12）、将设备技术档案的内容及时登录在计算机管理子系统内。
（3）、精密点检人员的职责：
1）制定和修改精密点检标准。
2）、制定和修改点检作业卡和精密点检计划。
3）、按计划和标准进行精密点检并将点检结果登录在计算机设备管理子系统内。
4）对精密点检发现的设备异常现象提出处理意见并书面通知设备所在的设备管理部门或人员。
5）、根据相关要求对设备进行计划外的精密点检。
6）、对专业点检和日常点检进行不定期检查。对不按规定进行专业点检和日常点检的行为及时书面通知各单位或人员。
（4）、生产单位的职责：
1）、制定和修订点检三方（点检方、操作方、检修方）的工作程序并组织执行。