点检在起重设备管理中的应用
天钢集团有限公司 王子良
摘要：1.起重设备概况，
2.保证安全运行，实施领导负责制，
3.起重设备管理的重点内容，
4.起重设备点检制的建立。
关键词：点检 起重 设备 管理
随着我国经济体制改革的不断深入，在推动企业现代化管理的过程中，如何建立和完善企业内部管理机制，做好各项专业管理工作，切实提高企业生产经营管理水平，努力挖潜，一方面保证企业产品质量，另一方面使之取得最佳的经济效益，这是摆在我们面前的一个课题，也是我们必须重视和加强的一项工作。
冶金企业普遍存在设备陈旧，传统的生产模式也不能适应现代化的发展进程，今后工业生产追求的目标是灵捷、精确、节能、清洁等，而先进的制造工艺和设备是达到上述目标的基础。
但是，我们不能奢望有足够的资金购买先进设备，我们必须用技术创新的手段给设备的后期管理注入活力，即引进和技术改造相结合的路上，用创新的管理指导改造，同时，在改造中创新，达到在关键部位装备素质升级，才能在市场经济大潮中站稳脚跟，得以生存并发展。在经济改革中不断深入的今天，先进的设备管理应运而生，针对我公司实际情况，采用了设备全员管理点检制，并建立了一整套制度，如：《设备管理条例》、《起重机操作规程》、《起重机现场管理条例》、《起重机安全检验标准》等几十个制度，起重机设备是我厂炼钢生产重要的辅助设备，是炼钢、出坯各厂生产工序的连接纽带，专业性强，属炼钢设备中安全事故多发部位，因此，做好起重设备安全管理，杜绝起重机设备事故及人身伤亡重大事故是起重机设备管理的中心任务。纯口号讲安全要安全已经过时，以法促安全，以法保安全，开创企业安全生产的新局面，才能适应现代企业持续健康发展的战略需要。
下面就从几个方面介绍一下我公司的起重设备管理情况：
一、起重设备概况
天钢集团有限公司是天津市冶金工业的骨干企业，具有产钢及相应的连铸坯百万吨、线材四十万吨、中板六十万吨、带钢二十万吨的规模，起重设备达二百余部，负责生产工艺要求的各项工作，以二钢为例：二钢炼钢车间内分布天车32部，其中75吨10部、50吨3部、30吨8部、双10吨磁盘吊2部。这些天车负责兑铁、炼钢、连铸、发坯、钢包修理及设备检修工作。由于公司的产品、生产工艺、设备环境的不同，各单位的起重设备管理略有不同。为了达到统一，发挥起重设备的最大效能，在起重设备管理中应用了点检制度。
各生产厂专业化管理——天车工段，负责起重设备的使用、维护、检修及安装工作，并设有专职一级点检，负责监督班组操作点检员的点检工作，统计起重设备运行记录，发现设备问题及时通知机动科点检站，组织检修工段进行检修，并一起进行验收工作，负责设备维护、计划检修项目的实施、提出，生产协调，对起重设备建立运行台帐、故障台帐、事故台帐、电机管理台帐等基础性工作，为点检制度的有效实施打下基础。
二、保证安全运行，实施领导负责制。
如何搞好设备的安全运行，尤其起重设备的安全运行，是公司领导和生产厂领导非常重视的问题，各生产厂一把手必须亲自组织起重设备安全管理工作，与生产协调统一。专业管理处室组织制订相关的制度标准，并围绕着起重设备的安全管理开展工作。进行专业管理检查，并在每年的春秋季安全检查中把对起重设备的检查作为重点。